Углеродистые стали представляют собой сплав железа с углеродом. При выборе сварочных электродов для сварки таких материалов нужно учитывать объем примесей в металле и его взаимодействие с различными типами расходников. Неправильный подбор электродов может привести к кристаллизации, образованию дефектов и трещин в швах, повышенному разбрызгиванию стали в процессе работ.

Виды электродов для углеродистых сталей

Электроды выбираются с учетом объема углерода в металле, технологических и эксплуатационных требований к свариваемым изделиям и конструкциям.

Электроды для низкоуглеродистых сталей

Металл с углеродом менее 0,25% отличается пластичностью и мягкостью, поддается любым видам варки, практически всеми типами электродов. В том числе:

• УОНИ-13/45, УОНИ–13/55, УОНИ–13/85;

• ОЗС-4, ОЗС-12;
• МК-46.00, МР-3 и МР-3 ЛЮКС;
• АНО-4, АНО-21.

Сварные швы изделий из низкоуглеродистых сплавов отличаются аккуратностью и надежностью.

Электроды для среднеуглеродистых сталей

Подходящие марки электродов для сварки углеродистых сталей с содержанием примесей около 0,6%:

• УОНИ-13/45А;
• УОНИ-13/55;
• УОНИ-13/65.

Применяются при варке толстостенных труб, резервуаров и прочих ответственных конструкций. Препятствуют кристаллизации металла в сварных швах.

Электроды для высокоуглеродистых сталей

Более двух процентов углерода в сплаве делает его трудным для сваривания. Такие работы обычно выполняются при ремонте изделий. Варить высокоуглеродистое железо можно электродами:

• УОНИ–13/45;
• УОНИ–13/55.

Сварка должна выполняться при температуре воздуха не ниже +5°С, с предварительным прогревом материала в области соединений до 250–300°С. После завершения работ проводится термическая обработка и ковка швов.

Характеристики электродов

К важным качествам электродов для углеродистой стали относятся механические показатели, сопротивление на разрыв и ударная вязкость создаваемых швов.

Для варки углеродистого железа применяются расходники следующих марок:

• УОНИ-13/55 – для сваривания напряженных и важных конструкционных элементов с толстыми стенками, подходят для выполнения потолочных швов;
• МК-46 – с целлюлозно-рутиловой обмазкой, для работы в любых пространственных положениях;
• МР-3 – с обмазкой из рутила, для варки стали, толщиной от 3 до 20 мм; отличаются быстрым розжигом электрической дуги и большой степенью наплавки, требуют хорошей зачистки кромок;
• ОЗС-4 – для дуговой сварки в вертикальном и горизонтальном положении (кроме сверху вниз);
• АНО-4 – для простых и ответственных конструкций, толщиной до 5 мм; возможна работа во всех положениях, на средней дуге.

Все стержни не допускают разбрызгивания железа, создания горячих дефектов, вскипания ванн и перегрева рабочих зон. Подходят для варки сварочными аппаратами на переменных и постоянных токах обратной полярности.

Выбор электродов

Надежность соединений и требуемое соответствие шва свариваемому материалу обеспечивает правильный выбор типа расходников в соответствии с критериями:

• диаметр сердечника зависит от габаритов стыка: чем толще изделие, тем больше берется диаметр электрода;
• длина стержня влияет на время непрерывного сваривания: длинные электроды требуются при выполнении протяженных непрерывных швов в ответственных конструкциях, короткие – для работы в труднодоступных местах;
• пространственное положение электрода при выполнении сварочных работ обозначено на маркировке изделий.

Правильно подобранный режим работы способен облегчить сварные работы, обеспечить качество сварных соединений. Перед совершением покупки следует проверить целостность упаковки, дату изготовления изделий, качество обмазки. Важно выбирать электроды от надежного изготовителя.

Электроды для углеродистых конструкционных сталей выпускает Магнитогорский электродный завод. Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ Р. Качество изделий подтверждается соответствующими свидетельствами и сертификатами соответствия.

Читайте нас ВКонтакте и в Одноклассниках