Для окончательной подготовки нефти используется специальное оборудование. Его принято называть установка комплексной подготовки нефти (УКПН). Данное оборудование является составной частью центрального пункта сбора. Под этим термином может подразумеваться как простая станция сбора, так и сложный центр подготовки, предусматривающий разделение добытых флюидов на газ, стабилизированную нефть, воду и газоконденсатные жидкости.

Окончательная подготовка нефти состоит из 4-х этапов. УКПН используется для дегазации, обезвоживания, обессоливания и стабилизации.

Дегазация

Это процесс предусматривает отделение газа от нефти. В ходе этой процедуры из добываемой нефти удаляются низкомолекулярные углеводороды – этан, метан, сероводород, азот, углекислый газ и пропан. Дегазация необходима для сокращения потерь бензиновой фракции в результате испарения.

Обезвоживание

В ходе этого процесса разрушается водонефтяная эмульсия, которая появляется в результате подъема нефти из скважины и ее транспортировки до установки комплексной подготовки. Данный технологический процесс позволяет освободить нефть от воды и другого лишнего балласта. Он проводится в преддверии нефтепереработки.

Для обезвоживания используются деэмульгаторы. Они обезвоживают нефть, не изменяя ее свойства. Деэмульгаторы – это нетоксичные вещества, инертные по отношению к используемому оборудованию.

Обессоливание

В ходе этого процесса происходит удаление солей из нефти. Процедура выполняется за счет добавления пресной воды и проведения повторного обезвоживания. Такая последовательность действий обусловлена тем, что даже после обезвоживания в нефти все равно остается некоторый объем воды, в которой растворены соли. Смешивание соли с пресной водой способствует существенному сокращению ее концентрации. После завершения процесса содержание солей в нефти не превышает 0,1%.

Стабилизация

В ходе этого процесса удаляются легкие фракции. За счет этого уменьшаются потери нефти во время ее последующей транспортировки. Для выполнения стабилизации используются методики ректификации или горячей сепарации. В первом случае нефть нагревается до температуры 240 градусов. В результате происходит отделение фракций и их перенаправление на газофракционирующие установки, на которых продолжается переработка.

Горячая сепарация предусматривает нагрев нефти до температуры 80 градусов. Далее она отравляется в сепаратор, в котором с помощью компрессора происходит отделение легких углеводородов. Конденсирование тяжелых углеводородов происходит уже в холодильной установке.

Читайте нас в Telegram, ВКонтакте и Одноклассниках